Aliments et Boissons

 Méthode pour identifier les causes profondes en posant "pourquoi ?" cinq fois. Généralement inclus dans le 8D. 

Association Brésilienne de Normes Techniques. Fondée en 1940, l'organisme est responsable de la normalisation technique au Brésil. Ses normes visent à standardiser les processus, produits et services pour garantir une meilleure qualité, sécurité et efficacité. 

 Champ des mesures prises pour corriger ou améliorer les processus. 

 Mesure ou intervention adoptée pour éliminer les causes d'une non-conformité, d'un défaut ou d'une situation indésirable identifiée, afin de prévenir sa récurrence. 

 Processus par lequel une institution ou un organisme compétent atteste de la compétence technique d'une entreprise à fournir un service ou un produit. 

Ingrédients ajoutés en petites quantités aux aliments pendant le traitement. Ils modifient ou préservent les propriétés physiques, chimiques, biologiques ou sensorielles (couleur, brillance, odeur, goût et texture). 

Substances synthétiques ajoutées aux aliments pour améliorer leurs caractéristiques. 

 Substances d'origine naturelle utilisées pour préserver ou améliorer les qualités des aliments. 

Substance capable de provoquer une réponse immunitaire (réactions allergiques) chez les personnes sensibles. Il existe différentes législations dans le monde entier qui définissent quels sont les allergènes qui doivent être étiquetés dans chaque pays. Les plus courants sont les ingrédients contenant des œufs, du lait, du poisson, des crustacés, des noix, des arachides, du blé et du soja. 

Toute substance ou combinaison de substances, qu'elle soit solide, liquide, pâteuse ou sous une autre forme appropriée, destinée à fournir au corps humain les éléments nécessaires à sa formation, son entretien et son développement.

Aliments qui offrent des avantages supplémentaires pour la santé en plus de leur fonction nutritionnelle de base.

Produits alimentaires qui n'ont subi aucun type de traitement industriel.

Produits alimentaires qui ont subi un certain type de traitement industriel.

Produits cultivés et transformés sans l'utilisation de pesticides, d'engrais synthétiques ou d'organismes génétiquement modifiés.

Produits alimentaires contenant des organismes génétiquement modifiés.

Groupe de cadres responsables de la gestion stratégique et opérationnelle d'une entreprise.

Méthodologie utilisée pour identifier la cause profonde des problèmes.

Enquête sur les causes des défaillances sur le lieu de travail pour mettre en œuvre des mesures correctives et préventives.

Méthodologie préventive qui identifie et évalue les défaillances potentielles dans les processus, produits ou systèmes avant qu'elles ne se produisent.

Système préventif qui garantit la sécurité des aliments par l'identification et le contrôle des dangers.

Outil graphique utilisé pour identifier les points critiques de contrôle (PCC) dans les systèmes de sécurité alimentaire.

Procédure réalisée pour évaluer la conformité des activités développées avec les normes et standards.

Audit interne réalisé par l'organisation elle-même ou par une entité en son nom, dans le but d'évaluer la conformité de ses propres systèmes, processus et procédures.

Audit externe réalisé par une organisation chez ses fournisseurs pour garantir qu'ils répondent aux exigences spécifiées dans les contrats, y compris les critères de qualité, de sécurité et de conformité.

Audit externe indépendant réalisé par une entité tierce, comme un organisme de certification, pour vérifier la conformité d'une organisation avec des normes et réglementations spécifiques, généralement dans le but d'obtenir une certification.

Utilisation de la technologie pour augmenter l'efficacité, réduire les erreurs et améliorer la qualité et la conformité des produits.

Analyse de grands volumes de données pour améliorer l'efficacité et la qualité.

Ensemble de directives qui garantissent la qualité et la sécurité des produits pharmaceutiques pendant la production.

Ensemble de normes et de procédures qui garantissent la qualité des données générées dans les laboratoires. Les BPL couvrent tout le processus de test, de la préparation des échantillons à la génération des rapports finaux.

Norme du British Retail Consortium qui établit des normes de sécurité et de qualité pour les produits alimentaires. 

Norme mondiale pour la sécurité des aliments, reconnue internationalement, qui couvre la sécurité, l'intégrité et la qualité des produits. 

Processus d'ajustement des instruments pour garantir des mesures précises. 

Méthodologie qui identifie, analyse et établit des actions correctives et/ou préventives, permettant de corriger et de prévenir la récurrence des problèmes. 

Capacité d'un processus à répondre de manière cohérente aux spécifications et tolérances du produit. 

Méthode d'analyse pour identifier la cause principale d'une non-conformité ou d'un problème de sécurité alimentaire. 

Processus par lequel une tierce partie (organisme de certification) évalue et vérifie qu'un produit, service, processus ou système répond à des exigences normatives ou réglementaires spécifiques. La certification est réalisée sur la base de normes spécifiques et peut inclure des audits, des inspections, des essais et d'autres méthodes d'évaluation. 

Certification qui garantit que les aliments répondent aux exigences diététiques spécifiques de la communauté musulmane. 

Certification qui garantit que les aliments répondent aux exigences diététiques spécifiques de la communauté juive. 

Zone de production où les produits sont fabriqués. 

Étapes par lesquelles un produit passe, de la conception à la mise hors marché.

Adhésion aux exigences légales, normatives, des clients et internes. 

Méthodes et techniques pour prolonger la durée de vie des aliments.

Substances ajoutées aux aliments pour prévenir la détérioration causée par les micro-organismes.

Transfert de contaminants d'une surface, d'un aliment ou d'une personne à un autre aliment, causant un risque pour la sécurité alimentaire. 

Action immédiate pour contrôler ou limiter un problème identifié. 

Gestion de la liste détaillant tous les composants d'un produit. 

Ensemble de mesures pour prévenir et éliminer les nuisibles dans les environnements de production alimentaire, garantissant la sécurité des produits. 

Inspection des produits pour garantir leur conformité aux spécifications. 

Surveillance et ajustement de ces paramètres critiques pendant les processus industriels pour garantir la qualité et l'efficacité. 

Technique utilisant des méthodes statistiques pour surveiller et contrôler la qualité des processus de production. 

Substances utilisées pour colorer les aliments. 

Dépenses liées aux erreurs, reprises et défaillances qui impactent la qualité. 

Processus de création et d'amélioration de nouveaux produits et composants. 

Processus de retrait de l'eau des aliments pour augmenter leur durée de vie. 

Processus appliqué pour réduire, détruire, éliminer ou même rendre inactifs les agents pathogènes ou micro-organismes qui contribuent activement à la détérioration des aliments. 

Non-respect d'une exigence établie. 

Diagramme utilisé pour identifier les causes potentielles d'un problème. 

Technique qui aide à prioriser les actions d'amélioration basées sur le principe 80/20. 

Pratiques pour réduire la consommation d'énergie dans la production. 

Autorité Européenne de Sécurité des Aliments, qui fournit des conseils scientifiques sur les risques alimentaires. 

Matériaux et méthodes utilisés pour emballer les aliments, garantissant leur protection et conservation. 

Groupe de professionnels dans une organisation responsable de garantir la sécurité des aliments. L'ESA doit être compétente, avec une formation adéquate, des compétences, des aptitudes et de l'expérience pour réaliser des activités telles que la mise à jour du système de gestion de la sécurité des aliments, l'approbation des Programmes de Pré-Requis (PPR) et la vérification des flux de travail. 

Étude de l'efficacité et du confort des travailleurs sur la ligne de production. Elle englobe également des actions visant à adapter l'environnement de travail au confort et à la sécurité des employés. 

Entreprise ou individu responsable de la production de biens ou de produits à partir de matières premières. Le fabricant est responsable de tout le processus de fabrication, de la conception du produit à sa livraison au client final, garantissant la qualité et la conformité des produits aux spécifications et normes applicables. 

Méthode de gestion des stocks "First Expired, First Out", où les produits avec la date de péremption la plus proche sont utilisés en premier. 

Code des Produits Chimiques Alimentaires, un recueil de normes de qualité et de pureté pour les ingrédients alimentaires. 

Document fournissant des informations sur les dangers des produits chimiques et les mesures de sécurité. Auparavant connu sous le nom de FISPQ. 

Document enregistrant la distribution et l'utilisation des Équipements de Protection Individuelle par les employés. 

Méthode de gestion des stocks "First In, First Out", où les produits les plus anciens sont utilisés en premier. 

Représentation graphique des étapes d'un processus, utilisée pour cartographier et analyser les processus de production. 

Acte de tromper les consommateurs sur la qualité ou le contenu des aliments pour obtenir un gain financier. 

Loi de Modernisation de la Sécurité Alimentaire des États-Unis, visant à garantir la sécurité de l'approvisionnement alimentaire. 

Schéma de certification pour les systèmes de gestion de la sécurité des aliments, basé sur l'ISO 220001. 

Coordination de tous les processus impliqués dans la production et la livraison de produits. 

Contrôle de la fourniture, de l'utilisation et de la maintenance des Équipements de Protection Individuelle (EPI). 

Coordination et évaluation des fournisseurs de la chaîne d'approvisionnement. 

Planification et exécution de stratégies pour minimiser, réutiliser ou éliminer les déchets de manière respectueuse de l'environnement.

Processus continu visant à identifier, analyser, évaluer, prioriser, traiter et surveiller les événements pouvant affecter les objectifs d'une organisation. 

Planification et exécution de projets de développement et de production. 

Processus évaluant et atténuant les risques associés aux modifications des processus, systèmes ou documents. 

Norme Internationale des Aliments, qui évalue la conformité des produits et des processus en matière de sécurité et de qualité. 

Mesures utilisées pour évaluer le succès des processus de qualité et de production. 

Intégration des technologies numériques dans la production industrielle. 

Vérification de la conformité des matériaux reçus des fournisseurs. 

Vérification visuelle des pièces ou des produits pour identifier les défauts. 

Procédure réalisée pour examiner les activités développées et leur conformité aux exigences de qualité établies par les organismes de réglementation et/ou les normes. 

Document détaillant étape par étape comment réaliser une tâche spécifique. 

Évaluations régulières pour identifier et corriger les risques dans l'environnement de travail. 

Technologie utilisant des algorithmes avancés et l'apprentissage automatique pour analyser les données, prévoir les résultats et optimiser les processus de production, améliorant ainsi l'efficacité, la qualité et la prise de décision en temps réel. 

Connexion de dispositifs et systèmes pour collecter et partager des données. 

Vérification de la quantité de stock de matériaux ou de produits par rapport au système. 

Technique de conservation utilisant des radiations ionisantes pour détruire les micro-organismes et les parasites. 

Norme internationale de gestion de la qualité. 

Norme internationale établissant des standards pour la gestion environnementale des entreprises. 

Norma internacional que estabelece os requisitos para a gestão de saúde e segurança no trabalho (SGSST). 

Norme internationale pour les systèmes de gestion de la sécurité des aliments. 

Philosophie d'amélioration continue, partie du Lean Manufacturing. 

Outil visuel pour le contrôle et la gestion du flux de production. 

Document attestant de la conformité d'un produit aux spécifications techniques. 

Temps total nécessaire pour transformer une commande en livraison, du début à la fin du processus. 

Système de production visant à éliminer les déchets et à augmenter l'efficacité des processus. 

Distribution physique des machines, équipements et postes de travail sur le terrain, visant à optimiser le flux de production. 

Ensemble de normes juridiques régulant la production et la commercialisation de produits et services. 

Gestion du flux de matériaux à l'intérieur de l'usine. 

Gestion du transport des produits finis vers les clients. 

Lots produits pour vérifier l'adéquation des processus et des équipements avant la production à grande échelle. 

Ministère de l'Agriculture, de l'Élevage et de l'Approvisionnement du Brésil, responsable de la réglementation et de la surveillance des produits agricoles. 

Outil Lean utilisé pour identifier et éliminer les déchets dans les processus de production. 

Réparations effectuées après la survenue de pannes. 

Technique pour prévoir les pannes d'équipements avant qu'elles ne se produisent. 

Maintenance effectuée régulièrement pour éviter les pannes. 

Stratégie visant à maximiser l'efficacité des équipements. 

Matériau utilisé comme intrant dans la fabrication de produits. 

Étude des micro-organismes présents dans les aliments et de leur impact sur la sécurité et la qualité. 

Système planifiant l'acquisition et l'utilisation des matériaux, alignant les stocks aux besoins de production. 

Mesure et contrôle des polluants émis pendant les processus industriels ou le transport. 

Non-respect d'une exigence spécifiée ou d'une procédure standard. 

Document établissant des exigences techniques et des critères pour garantir la qualité et la sécurité des produits et services. 

Ensemble de lois régulant et contrôlant la quantité de polluants pouvant être émis par une source, qu'elle soit mobile ou stationnaire. 

Entité responsable d'évaluer et de certifier la conformité des produits et systèmes à des normes spécifiques. 

Cycle d'amélioration continue utilisé dans divers processus. 

Processus visant à créer et améliorer des produits, technologies et processus pour répondre aux demandes du marché ou innover. 

Séparation des articles en stock pour répondre aux commandes. 

Gestion de la production pour répondre à la demande. 

Ensemble d'étapes pour résoudre des problèmes ou mettre en œuvre des améliorations. 

Document détaillant les procédures de nettoyage et de désinfection dans une installation de production alimentaire. 

Étape du processus où des mesures de contrôle sont appliquées pour prévenir ou éliminer les dangers pour la sécurité alimentaire. 

Ensemble de méthodes et techniques pour transformer les matières premières en produits alimentaires. 

Instructions détaillées pour réaliser des tâches spécifiques de manière cohérente et sécurisée. 

Système de production visant une efficacité maximale avec un minimum de gaspillage. 

Article finalisé et prêt à être livré au client. 

Procédures pour identifier, contrôler et, si possible, éliminer la présence d'allergènes dans les aliments. 

Mesures spécifiques pour contrôler les dangers significatifs pour la sécurité alimentaire. 

Création de modèles initiaux de produits pour tests et validations. 

Processus d'évaluation et de sélection des fournisseurs basé sur des critères de qualité et de risque, également connu sous le nom d'homologation des fournisseurs. 

Capacité de retracer l'origine et l'historique d'un produit et/ou d'une information critique tout au long du cycle de vie de production. 

Capacité de retracer l'origine et le parcours des aliments tout au long de la chaîne de production et de distribution. 

Processus de retrait des produits non conformes (pour des raisons de qualité, de sécurité alimentaire ou de non-respect de la législation) qui couvre non seulement les canaux de distribution, mais aussi les produits déjà en possession des consommateurs. Implique la communication avec le consommateur, souvent par le biais d'annonces dans les médias, pour protéger la santé publique et retirer les aliments dangereux de la chaîne de distribution. 

Enregistrement des problèmes liés à la qualité des produits ou services. 

Retour négatif du client sur les produits ou services fournis. 

Ensemble de règles établies par les autorités compétentes pour garantir la sécurité et la qualité des aliments. 

Documents évaluant et enregistrant les effets d'une activité industrielle sur l'environnement. 

Utilisation de robots pour automatiser les processus de production. 

Exigences et réglementations pour l'information nutritionnelle sur les étiquettes des produits alimentaires. 

Produits ayant passé une partie du processus de production, mais n'étant pas encore finalisés. 

Ensemble de pratiques et réglementations pour garantir que les aliments sont sûrs à consommer. 

Garantie que toutes les personnes ont un accès physique, social et économique permanent à des aliments sûrs, nutritifs et en quantité suffisante pour satisfaire leurs besoins nutritionnels et préférences alimentaires. Ce concept est soutenu par trois piliers principaux : la disponibilité des aliments, l'accès à ceux-ci et une consommation adéquate du point de vue nutritionnel. 

Formation des employés pour prévenir les accidents et suivre les normes de sécurité au travail. 

Organe du Ministère de l'Agriculture, de l'Élevage et de l'Approvisionnement du Brésil (MAPA) responsable de la surveillance des produits d'origine animale au Brésil. 

Utilisation de modèles virtuels pour tester et optimiser les processus de production. 

Système formalisé documentant les processus, procédures et responsabilités pour atteindre les politiques et objectifs de qualité. 

Logiciel pour surveiller et contrôler les opérations de fabrication. 

Méthode d'inspection réduite sur des lots sélectionnés en fonction de la qualité constante. 

Méthodologie d'amélioration des processus axée sur la réduction des défauts. 

Pratiques visant à minimiser l'impact environnemental de la production. 

Utilisation de systèmes d'information pour soutenir les opérations de production. 

Application de la science et de la technologie à la production, transformation et distribution des aliments. 

Inspections et tests réalisés pour garantir la conformité des produits. 

Processus de retrait et/ou réduction de la charge polluante/contaminante des déchets liquides générés par une unité de fabrication selon des normes établies avant leur élimination ou réutilisation. 

Processus de confirmation qu'une action prise a été efficace. 

Ensemble d'activités prouvant qu'un processus est capable de produire de manière cohérente des produits de qualité prédéfinie de manière intègre et reproductible. 

Processus documenté attestant que le système informatisé exécute ce pour quoi il a été conçu, de manière intègre et reproductible. 

Période pendant laquelle un aliment maintient sa qualité et sa sécurité pour la consommation. 

Organe responsable de la surveillance et du contrôle des produits et services affectant la santé publique. 

Focus sur la création et l'amélioration des processus de production, garantissant efficacité, qualité et réduction des déchets. 

Étude d'un processus afin d'identifier les goulots d'étranglement, les redondances et les opportunités d'amélioration. Étape centrale du cycle de vie du BPM, exécutée après la cartographie de l'état actuel.

Déclaration qui définit ou restreint un aspect du processus, comme les conditions d'approbation ou les délais. Guide les décisions automatisées dans le flux d'exécution.

Degré auquel l'exécution réelle d'un processus suit le flux modélisé. Mesurée par des outils de Process Mining, elle indique les écarts nécessitant une correction ou une refonte.

Mécanismes garantissant l'exécution du processus tel qu'il a été modélisé, dans les paramètres attendus. Comprend les alertes, les escalades et les tableaux de bord de suivi.

Dossier de lot électronique. Système numérique utilisé pour enregistrer, suivre et gérer les informations générées lors de la fabrication d'un lot, notamment les matières, les équipements, les opérateurs, les paramètres de procédé, les contrôles qualité et les déviations. L'EBR remplace les enregistrements papier, améliorant ainsi la traçabilité, l'intégrité des données et la conformité aux exigences réglementaires.

Capacité du BPMS à se connecter aux systèmes d'entreprise via des API ou des Web Services, permettant aux processus automatisés de consommer et de générer des données sur différentes plateformes.