Glossário de Gestão Empresarial

Associação Brasileira de Normas Técnicas. Fundado em 1940, o órgão é responsável pela normalização técnica no Brasil. Suas normas têm como objetivo padronizar processos, produtos e serviços na busca por garantir maior qualidade, segurança e eficiência. 

Escopo das medidas tomadas para corrigir ou melhorar processos. 

 Medida ou intervenção adotada para eliminar as causas de uma não conformidade, defeito ou situação indesejada identificada, com o objetivo de prevenir sua recorrência. 

Acreditação é o processo pelo qual uma instituição ou órgão competente atesta a competência técnica de uma empresa para prestar um serviço ou fornecer um produto.

Ingredientes adicionados em pequenas quantidades aos alimentos durante o processamento. Modificam ou preservam propriedades físicas, químicas, biológicas ou sensoriais (cor, brilho, odor, sabor e textura). 

Substâncias sintéticas adicionadas aos alimentos para melhorar suas características. 

 Substâncias de origem natural usadas para preservar ou melhorar as qualidades dos alimentos. 

 Estudo de como o ar se move ao redor do veículo, influenciando sua eficiência e desempenho. 

Órgão regulador da Europa responsável pela avaliação científica, supervisão e controle da segurança dos medicamentos.

Substância capaz de provocar uma resposta imune (reações alérgicas) em pessoas sensíveis. Existem diferentes legislações no mundo todo que definem quais são os alergênicos que devem ser rotulados em cada país. Os mais comuns são ingredientes com ovos, leite, peixe, crustáceos, castanha, amendoim, trigo e soja. 

Notificação adicionado no chão de fábrica para destacar problemas ou riscos relacionados à qualidade.

Qualquer substância ou combinação de substâncias, seja sólida, líquida, pastosa ou em outra forma apropriada, destinada a fornecer ao corpo humano os elementos necessários para sua formação, manutenção e desenvolvimento.

Alimentos que oferecem benefícios adicionais à saúde além de sua função nutricional básica.

Produtos alimentícios que não passaram por nenhum tipo de processamento industrial.

Produtos cultivados e processados sem o uso de pesticidas, fertilizantes sintéticos ou organismos geneticamente modificados.

Produtos alimentícios que passaram por algum tipo de processamento industrial.

Produtos alimentícios que contêm organismos geneticamente modificados.

Espaço destinado ao armazenamento e controle de materiais, ferramentas e insumos utilizados na produção.

Grupo de executivos responsáveis pela gestão estratégica e operacional de uma empresa.

Metodologia usada para identificar a causa raiz de problemas.

Medição e verificação das dimensões de peças para garantir que estejam dentro das especificações de projeto.

Investigação das causas de falhas no ambiente de trabalho para implementar medidas corretivas e preventivas.

Metodologia preventiva que identifica e avalia possíveis falhas em processos, produtos ou sistemas antes que ocorram.

Sistema preventivo que garante a segurança dos alimentos através da identificação e controle de perigos.

Disciplina da ciência usada para evocar, medir, analisar e interpretar as reações às características dos alimentos e materiais tais como são percebidas pelos sentidos da visão, olfato, paladar, tato e audição.

Órgão regulador brasileiro responsável pela regulamentação e fiscalização de medicamentos, vacinas, dispositivos médicos, agrotóxicos, alimentos e cigarros.

Planejamento avançado da qualidade do produto, ferramenta para garantir que os produtos atendam aos requisitos do cliente.

Procedimento realizado para avaliar conformidade das atividades desenvolvidas com normas e padrões.

Auditoria interna realizada pela própria organização ou por uma entidade em seu nome, com o objetivo de avaliar a conformidade dos seus próprios sistemas, processos e procedimentos.

Auditoria externa realizada por uma organização em seus fornecedores para garantir que eles atendem aos requisitos especificados em contratos, incluindo critérios de qualidade, segurança e conformidade.

Auditoria externa independente realizada por uma entidade terceirizada, como um órgão de certificação, para verificar a conformidade de uma organização com normas e regulamentos específicos, geralmente com o objetivo de obter uma certificação.

Uso de sistemas de controle para operar equipamentos e processos industriais. 

Uso de tecnologia para aumentar a eficiência, reduzir erros e melhorar a qualidade e conformidade dos produtos.

Análise de grandes volumes de dados para melhorar a eficiência e a qualidade.

Estudo comparativo entre medicamentos genéricos e seus equivalentes de marca.

Medicamentos biologicamente similares a produtos de referência aprovados.

Procedimento em estudos clínicos onde uma ou mais partes desconhecem a atribuição do tratamento.

Aplicação da tecnologia de blockchain para rastrear e garantir transparência na movimentação de produtos.

Normas que garantem a ética e a segurança em estudos clínicos. 

Conjunto de diretrizes que garantem a qualidade e segurança dos produtos farmacêuticos durante a produção.

Conjunto de normas e procedimentos que garantem a qualidade dos dados gerados em laboratórios. As BPLs abrangem todo o processo de teste, desde a preparação das amostras até a geração dos relatórios finais.

Norma do British Retail Consortium que estabelece padrões de segurança e qualidade para produtos alimentícios.

Norma global para segurança de alimentos, reconhecida internacionalmente, que abrange segurança, integridade e qualidade dos produtos. 

Processo de ajustar instrumentos para garantir medições precisas.

Metodologia que identifica, analisa e estabelece ações corretivas e/ou preventivas, permitindo a correção e a prevenção da reincidência de problemas.

Capacidade de um processo de atender consistentemente às especificações e tolerâncias do produto. 

Aspecto do produto que afeta diretamente sua funcionalidade ou segurança.

Requisitos críticos de um produto que afetam sua segurança ou funcionalidade.

Estrutura do veículo onde a carroçaria e o chassi são integrados em uma única peça

Método de análise para identificar a causa principal de uma não conformidade ou problema de segurança alimentar.

Certificação que garante que os alimentos atendem aos requisitos dietéticos específicos da comunidade muçulmana. 

Certificação que garante que os alimentos atendem aos requisitos dietéticos específicos da comunidade judaica. 

Processo pelo qual uma terceira parte (organismo de certificação) avalia e verifica que um produto, serviço, processo ou sistema atende a determinados requisitos normativos ou regulatórios. A certificação é realizada com base em normas específicas e pode incluir auditorias, inspeções, ensaios e outros métodos de avaliação. 

Documentos usados para validar e aprovar produtos ou processos. 

Área de produção onde os produtos são fabricados. 

Estrutura base do veículo que suporta todos os componentes mecânicos e a carroçaria. 

Etapas pelas quais um produto passa, desde a concepção até a descontinuação no mercado. 

Conjunto de padrões internacionais de alimentos, diretrizes e códigos de práticas, que tem como objetivo promover a segurança dos alimentos, proteger a saúde dos consumidores e facilitar o comércio internacional de alimentos, garantindo a harmonização das regulamentações e normas alimentares em todo o mundo.

Adesão aos requisitos legais, normativos, de clientes e internos.

Métodos e técnicas para prolongar a vida útil dos alimentos. 

Substâncias adicionadas aos alimentos para prevenir a deterioração causada por microrganismos. 

Transferência de contaminantes de uma superfície, alimento ou pessoa para outro alimento, causando risco à segurança alimentar.

Any undesirable substance present in food as a result of environmental contamination or equipment used in food processing and/or preservation.

Ação imediata para controlar ou limitar um problema identificado. 

Gerenciamento da lista que detalha todos os componentes de um produto. 

Conjunto de medidas para prevenir e eliminar pragas em ambientes de produção de alimentos, garantindo a segurança dos produtos. 

Inspeção de produtos para garantir conformidade com as especificações. 

Monitoramento e ajuste desses parâmetros críticos durante os processos industriais para garantir qualidade e eficiência. 

Técnica que utiliza métodos estatísticos para monitorar e controlar a qualidade dos processos de produção. 

Substâncias usadas para dar cor aos alimentos. 

Método logístico onde os produtos são recebidos e redistribuídos sem a necessidade de armazenamento prolongado. 

Gastos relacionados a erros, retrabalhos e falhas que impactam a qualidade. 

Processo de criação e aprimoramento de novos produtos e componentes. 

Processo de remoção de água dos alimentos para aumentar sua vida útil. 

Processo aplicado para reduzir, destruir, remover ou mesmo tornar inativos os patógenos ou microrganismos que contribuem ativamente com a deterioração dos alimentos. 

Não cumprimento de um requisito estabelecido. 

Diagrama usado para identificar causas potenciais de um problema. 

Técnica que ajuda a priorizar ações de melhoria baseadas no princípio 80/20. 

Dossiê de Registro de Medicamentos para submissão regulatória. 

Práticas para reduzir o consumo de energia na produção. 

Autoridade Europeia para a Segurança dos Alimentos, que fornece aconselhamento científico sobre riscos alimentares. 

Materiais e métodos usados para embalar alimentos, garantindo sua proteção e conservação. 

Foco na criação e melhoria dos processos produtivos, garantindo eficiência, qualidade e redução de desperdícios. 

Área responsável pelo design, desenvolvimento e otimização de produtos, considerando funcionalidade, custos e viabilidade. 

Grupo de profissionais numa organização responsável por garantir a segurança dos alimentos. A ESA deve ser competente, com formação adequada, treinamento, habilidade e experiência para realizar atividades como atualização do sistema de gestão da segurança de alimentos, aprovação de Programas de Pré-Requisitos (PPR) e verificação de fluxogramas. 

Estudo da eficiência e conforto dos trabalhadores na linha de produção. Também engloba ações voltadas para adaptar o ambiente de trabalho ao conforto e à segurança dos colaboradores. 

Avaliação da durabilidade e segurança dos produtos ao longo do tempo. 

Qualquer ocorrência médica desfavorável em um paciente ou participante de um estudo clínico. 

Empresa ou indivíduo responsável pela produção de bens ou produtos a partir de matérias-primas. O fabricante é responsável por todo o processo de fabricação, desde a concepção do produto até a sua entrega ao cliente final, garantindo a qualidade e conformidade dos produtos com as especificações e normas aplicáveis. 

Problema identificado em produtos já em uso pelo cliente.

Conjunto de códigos farmacêuticos, onde se estabelecem os requisitos mínimos de qualidade para insumos farmacêuticos, medicamentos e produtos para a saúde. (pode colocar como exemplo a europeia, eua ou brasileira se quiser complementar). 

Monitoramento de efeitos adversos e segurança de medicamentos. 

Código de Produtos Químicos Alimentícios, um compêndio de padrões de qualidade e pureza para ingredientes alimentícios. 

Agência reguladora dos Estados Unidos responsável pela segurança e eficácia dos medicamentos e alimentos. 

 Regulamentação do FDA sobre registros eletrônicos e assinaturas eletrônicas. 

 Regulamentação do FDA que estabelece os requisitos básicos aplicáveis aos fabricantes de dispositivos médicos. 

Método de gestão de estoque "First Expired, First Out", onde os produtos com data de validade mais próxima são utilizados primeiro. 

Documento que registra a entrega e uso de Equipamentos de Proteção Individual pelos colaboradores. 

Documento que fornece informações sobre os perigos de produtos químicos e medidas de segurança. Anteriormente conhecido como FISPQ. 

Método de gestão de estoque "First In, First Out", onde os produtos mais antigos são utilizados primeiro. 

Representação gráfica das etapas de um processo, usada para mapear e analisar processos de produção.

Documento usado para registrar todas as informações requeridas pelo protocolo de um estudo clínico. 

Ato de enganar os consumidores sobre a qualidade ou conteúdo dos alimentos para obter ganho financeiro. 

Lei de Modernização da Segurança de Alimentos dos EUA, que visa garantir a segurança do fornecimento de alimentos. 

Esquema de certificação para sistemas de gestão de segurança de alimentos, baseado na ISO 220001. 

Processo de fabricação em que o material fundido é vertido em um molde para formar peças sólidas com o formato desejado. 

Processo que avalia e mitiga riscos associados a alterações nos processos, sistemas ou documentação. 

Coordenação de todos os processos envolvidos na produção e entrega de produtos. 

Controle do fornecimento, uso e manutenção de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). 

Coordenação e avaliação dos fornecedores da cadeia de suprimentos. 

Planejamento e execução de projetos de desenvolvimento e produção. 

Planejamento e execução de estratégias para minimizar, reutilizar ou descartar resíduos de forma ambientalmente responsável.

Processo contínuo que visa identificar, analisar, avaliar, priorizar, tratar e monitorar eventos que possam afetar os objetivos de uma organização. 

Norma Internacional de Alimentos, que avalia a conformidade de produtos e processos em relação à segurança e qualidade. 

Tecnologia de fabricação aditiva para criar peças e protótipos

Evento inesperado que ocorre durante o exercício de uma atividade laboral, mas não resulta em lesões ou danos significativos.

Medidas usadas para avaliar o sucesso em processos de qualidade e produção. 

Integração de tecnologias digitais na produção industrial. 

Qualquer substância empregada na fabricação ou preparação de um alimento e que permanece no produto, ainda que de forma modificada. Inclui os aditivos alimentares. 

Substância que dá ao medicamento a sua característica farmacêutica, ou seja, aquilo que faz com que um determinado medicamento funcione. 

Verificação de conformidade dos materiais recebidos de fornecedores. 

Verificação visual de peças ou produtos para identificar defeitos. 

Procedimento realizado para examinar as atividades desenvolvidas e sua conformidade com requisitos de qualidade estabelecidos por órgãos regulamentadores e/ou normativos. 

Avaliações regulares para identificar e corrigir riscos no ambiente de trabalho. 

Documento que detalha passo a passo como realizar uma tarefa específica. 

Tecnologia que utiliza algoritmos avançados e aprendizado de máquina para analisar dados, prever resultados e otimizar processos de produção, melhorando a eficiência, a qualidade e a tomada de decisões em tempo real. 

Conexão de dispositivos e sistemas para coletar e compartilhar dados. 

Verificação da quantidade do estoque de materiais ou produtos versus sistema. 

Técnica de conservação que utiliza radiação ionizante para destruir microrganismos e pragas. 

Norma internacional de gestão da qualidade para dispositivos médicos.

Norma internacional que estabelece padrões para a gestão ambiental de empresas. 

Norma que especifica o gerenciamento de riscos para dispositivos médicos.

Norma internacional para sistemas de gestão de segurança de alimentos. 

Norma internacional que estabelece os requisitos para a gestão de saúde e segurança no trabalho (SGSST). 

Norma internacional de gestão da qualidade. 

Norma de qualidade específica para a indústria automotiva. 

Entrega de materiais na sequência exata da produção. 

Sistema de produção que reduz estoques ao produzir apenas o necessário para atender à demanda imediata. 

Filosofia de melhoria contínua, parte do Lean Manufacturing. 

Ferramenta visual para controle e gerenciamento de fluxo de produção. 

Certificado de Análise, documento que atesta a conformidade de um produto com especificações técnicas. 

Distribuição física de máquinas, equipamentos e estações de trabalho no chão de fábrica, visando otimizar o fluxo produtivo. 

Tempo total necessário para transformar um pedido em entrega, desde o início até o fim do processo. 

Conjunto de normas jurídicas que regulam a fabricação e a comercialização de produtos e serviços. 

Método de produção em que os veículos são montados de forma sequencial em uma linha de produção contínua, onde cada estação de trabalho adiciona componentes específicos ao produto em construção. 

Gerenciamento do transporte de produtos acabados para os clientes. 

Gerenciamento do fluxo de materiais dentro da fábrica. 

Processo de retorno de produtos ou resíduos para reciclagem, descarte ou reutilização 

Lotes produzidos para verificar a adequação de processos e equipamentos antes da produção em larga escala. 

Sistema de produção que visa eliminar desperdícios e aumentar a eficiência dos processos. 

Reparos realizados após a ocorrência de falhas. 

Técnica para prever falhas em equipamentos antes que ocorram. 

Manutenção realizada regularmente para evitar falhas. 

Estratégia para maximizar a eficiência de equipamentos. 

Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento do Brasil, responsável pela regulamentação e fiscalização de produtos agropecuários. 

Ferramenta Lean usada para identificar e eliminar desperdícios em processos produtivos. 

Material utilizado como insumo na fabricação de produtos. 

Ferramenta para mapear competências dos colaboradores e identificar necessidades de treinamento. 

Ferramenta que avalia a capacidade dos colaboradores de executar várias funções 

Método para organização e limpeza no ambiente de trabalho. 

Processo estruturado de solução de problemas em 8 etapas, usado para identificar e eliminar causas-raiz de falhas. 

Estudo dos microrganismos presentes nos alimentos e seu impacto na segurança e qualidade. 

Método de fabricação em que materiais, geralmente plásticos, são moldados em alta pressão dentro de moldes. 

Medição e controle de poluentes emitidos durante os processos industriais ou transporte. 

Etapa em que os componentes são montados para formar o veículo completo. 

Técnica de montagem onde módulos pré-fabricados são montados para formar o produto final. 

Tipo de motor onde a combustão do combustível ocorre dentro do próprio motor. 

Sistema que planeja a aquisição e uso de materiais, alinhando estoques às necessidades produtivas. 

Análise de sistemas de medição, avalia a precisão e confiabilidade dos métodos de medição. 

Tempo médio entre falhas de um equipamento. 

Tempo médio para reparar um equipamento.

Não cumprimento de um requisito especificado ou procedimento padrão. 

Documento que estabelece requisitos técnicos e critérios para garantir a qualidade e segurança de produtos e serviços. 

Conjunto de leis que regulamentam e controlam a quantidade de poluentes que podem ser emitidos por uma fonte, seja móvel ou estacionária.

Documento que autoriza alterações de engenharia. 

Entidade responsável por avaliar e certificar a conformidade de produtos e sistemas com normas específicas. 

Empresa contratada para realizar atividades relacionadas a ensaios clínicos. 

Fabricante original de equipamentos, como montadoras de veículos. 

Embalagem e preparação dos produtos para transporte. 

Ciclo de melhoria contínua usado em diversos processos. 

Processo que visa criar e aprimorar produtos, tecnologias e processos para atender às demandas de mercado ou inovar. 

Separação dos itens no estoque para atender a pedidos. 

Aplicação de revestimentos protetores e decorativos em veículos. 

Gerenciamento da quantidade e do momento ideal para aquisição de materiais necessários à produção. 

Gerenciamento da produção para atender à demanda. 

Conjunto de etapas para resolver problemas ou implementar melhorias. 

Documento que descreve os métodos de monitoramento e controle de processos de produção 

Documento que detalha procedimentos de limpeza e sanitização em uma instalação de produção de alimentos. 

Dispositivo ou processo que previne erros humanos 

Etapa do processo em que medidas de controle são aplicadas para prevenir ou eliminar perigos à segurança alimentar. 

Processo de aprovação de peças de produção. 

Medida da qualidade que indica o número de defeitos por milhão de peças produzidas. 

Instruções detalhadas para realizar tarefas específicas de forma consistente e segura. 

Conjunto de métodos e técnicas para transformar matérias-primas em produtos alimentícios. 

Técnica de conformação de metais para produzir peças automotivas. 

Processo de melhoria contínua, focado no Lean Manufacturing, tendo como responsabilidade reduzir custos, e aprimorar processos e serviços. 

Sistema de produção que visa a eficiência máxima com o mínimo de desperdício. 

Item finalizado e pronto para entrega ao cliente. 

Produtos que passaram por parte do processo produtivo, mas ainda não estão finalizados. 

Procedimentos para identificar, controlar e, se possível, eliminar a presença de alérgenos nos alimentos. 

Conjunto de práticas e condições básicas necessárias para manter um ambiente higiênico na produção de alimentos. 

Medidas específicas para controlar perigos significativos à segurança alimentar. 

Criação de modelos iniciais de produtos para testes e validações. 

Modelos iniciais de um produto, criados para testes e validações antes da produção em larga escala. 

Abordagem de gestão focada na melhoria contínua da qualidade. 

Processo em que se atesta, por meio de uma série de avaliações, que o equipamento atende ao propósito de uso estabelecido de maneira íntegra e reprodutível.  

Processo de avaliação e seleção de fornecedores com base em critérios de qualidade e risco, também conhecido como homologação de fornecedores 

Abordagem sistemática desde o princípio do desenvolvimento de um produto, estabelecendo requisitos abrangentes ao longo de toda a cadeia produtiva até o produto final, visando em maior qualidade, eficácia e segurança. 

Capacidade de rastrear a origem e o histórico de um produto e/ou informação crítica ao longo de todo o ciclo de vida produtivo.  

Capacidade de rastrear a origem e o percurso dos alimentos ao longo da cadeia de produção e distribuição. 

Resposta prejudicial ou indesejável, além de não intencional, a um medicamento. 

Chamado para reparo ou substituição de produtos defeituosos em produtos já em uso pelo cliente. 

Processo de remoção de produtos não conformes (por questões de qualidade, segurança de alimentos ou não atendimento de legislação) que abrange não apenas os canais de distribuição, mas também os produtos já em poder dos consumidores. Envolve comunicação com o consumidor, frequentemente através de anúncios na mídia, para proteger a saúde pública e remover alimentos inseguros da cadeia de distribuição. 

Registro de problemas relacionados à qualidade de produtos ou serviços. 

Feedback negativo do cliente sobre produtos ou serviços fornecidos. 

Processo de remoção de produtos não conformes (por questões de qualidade, segurança de alimentos ou não atendimento de legislação) até os pontos de vendas ou distribuidores. Não se estende aos produtos já vendidos aos consumidores. 

Registro usado para documentar inspeções, medições e ações realizadas em processos. 

Conjunto de regras estabelecidas por autoridades competentes para garantir a segurança e qualidade dos alimentos. 

Documentos que avaliam e registram os efeitos de uma atividade industrial no meio ambiente. 

Análise reversa para identificar potenciais modos de falha em produtos já em uso. 

Uso de robôs para automatizar processos de produção. 

Requisitos e regulamentações para a informação nutricional nos rótulos dos produtos alimentícios. 

Sistema de monitoramento e controle em tempo real de processos industriais. 

Refere-se à garantia de que todas as pessoas têm acesso físico, social e econômico permanente a alimentos seguros, nutritivos e em quantidade suficiente para satisfazer suas necessidades nutricionais e preferências alimentares. Este conceito é sustentado por três pilares principais: disponibilidade dos alimentos, acesso aos mesmos e consumo adequado do ponto de vista nutricional. 

Conjunto de práticas e regulamentações para garantir que os alimentos sejam seguros para consumo. 

Garantia de que o produto não representa riscos ao consumidor. 

Práticas e regulamentos para garantir a segurança dos trabalhadores. 

Capacitação de funcionários para prevenir acidentes e seguir normas de segurança no trabalho. 

Uso de sensores conectados para monitorar e otimizar processos em tempo real. 

Órgão do Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento do Brasil (MAPA) responsável pela fiscalização de produtos de origem animal no Brasil. 

Uso de modelos virtuais para testar e otimizar processos de produção. 

Sistema formalizado que documenta processos, procedimentos e responsabilidades para alcançar políticas e objetivos de qualidade. 

Software para monitorar e controlar operações de manufatura. 

Unidade de controle que gerencia as funções do motor e outros sistemas do veículo. 

Conjunto de tecnologias que fornecem informações e entretenimento aos ocupantes do veículo. 

Modelo de produção que enfatiza a eficiência e a eliminação de desperdícios. 

Sistema que evita o bloqueio das rodas durante a frenagem, melhorando o controle do veículo. 

Metodologia de melhoria de processos com foco em redução de defeitos. 

Método de inspeção reduzida em lotes selecionados com base na qualidade consistente. 

Método de união de materiais, geralmente metais, por meio de calor, pressão ou ambos 

Pedido para alterar um projeto, produto ou processo. 

Processo estruturado para identificar e corrigir falhas 

Peças ou partes menores que compõem um produto maior. 

Sistema de suspensão onde cada roda pode se mover independentemente das outras. 

Práticas para minimizar o impacto ambiental da produção.

Ritmo de produção necessário para atender à demanda do cliente. 

Aplicação de ciência e tecnologia para a produção, processamento e distribuição de alimentos. 

Sistemas que permitem que veículos operem sem intervenção humana. 

Uso de sistemas de informação para suportar operações de produção. 

Testes realizados para avaliar a segurança dos veículos em caso de colisão. 

Inspeção e testes realizados para garantir a conformidade dos produtos. 

Ensaios que danificam o material para verificar suas propriedades. 

Métodos de inspeção que avaliam a integridade sem comprometer o material. 

Fornecedor direto das montadoras (OEMs). 

Medida da força de rotação produzida pelo motor do veículo. 

Processo de passar conhecimento e processos de fabricação de um local para outro. 

Sistema de transmissão que muda automaticamente as marchas do veículo. 

Processo de remoção e/ou redução de carga poluente/contaminante dos resíduos líquidos e gerados por uma unidade fabril de acordo com padrões estabelecidos antes de seu descarte ou reutilização. 

Processo de aquecimento e resfriamento controlado de metais para alterar suas propriedades mecânicas e físicas. 

Processo de fabricação que envolve a remoção de material de uma peça bruta para criar formas e dimensões específicas. 

Robôs que trabalham de forma integrada com humanos, aumentando a eficiência e segurança. 

Conjunto de atividades que comprovam que um processo é capaz de produzir consistentemente produtos de qualidade predefinida de maneira íntegra e reprodutível. 

Processo de testes e certificação que confirma se o produto final atende aos requisitos e expectativas do cliente. 

Processo documentado que atesta que o sistema computadorizado executa o que foi projetado para o uso, de maneira íntegra e reprodutível. 

Veículos que utilizam motores movidos a combustíveis fósseis 

Veículos que utilizam motores elétricos em vez de motores de combustão interna. 

Veículos que utilizam motor a combustão e motor elétrico. 

Processo de confirmar que uma ação tomada foi efetiva. 

Período durante o qual um alimento mantém sua qualidade e segurança para consumo. 

Órgão responsável pela fiscalização e controle de produtos e serviços que afetam a saúde pública. 

Conselho Internacional de Harmonização dos Requisitos Técnicos dos Medicamentos para Uso Humano.

 Método para identificar causas-raiz, perguntando "por quê?" cinco vezes. Normalmente incluso no 8D. 

Ferramenta gráfica usada para identificar pontos críticos de controle (PCC) em sistemas de segurança alimentar.